亞克力乳液瓶具有耐摔，輕質(zhì)，成本低等優(yōu)點(diǎn)，它的品種繁多，造型各異，在化妝品領(lǐng)域有著較廣的適用。今天我們來了解我們生活中使用的亞克力乳液瓶，它的相關(guān)加工工藝。

1. 澆鑄成型

澆鑄成型對于溫度的要求是比較苛刻的，它的后處理?xiàng)l件是60度，需要保溫最少兩個(gè)小時(shí)。澆鑄的亞克力乳液瓶形態(tài)是可以多樣的，也是成本比較低的一種加工工藝。

2. 注塑成型

注塑成型是采用懸浮的聚合物所制作然后形成顆粒狀的材料，在注塑機(jī)上進(jìn)行一系列的操作，配合相關(guān)的模具直接成型，處理后需要在70到85度之間的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中進(jìn)行風(fēng)干，需要的時(shí)間是5小時(shí)左右。

3. 熱成型

熱成型是將有機(jī)玻璃板材制作成各種尺寸形狀制品的過程，將需要裁切的尺寸胚料在模具上進(jìn)行固定，加熱后使其軟化，在進(jìn)行對應(yīng)的加壓，經(jīng)冷卻定型后進(jìn)行簡單的修邊來得到相關(guān)的產(chǎn)品。

4. 雕刻切割

這個(gè)是對以及成型的亞克力乳液瓶和亞克力瓶及逆行的一種鏤空和雕刻，可以借助相關(guān)的激光切割機(jī)按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鏤空和雕刻。

我們在使用的亞克力乳液瓶，大多數(shù)都是由上述的幾種生產(chǎn)工藝加工而成的。